Applicable au capteur de pression à rampe commune Cummins Renault 0281002863

Parmi tous les types de capteurs, le capteur de pression présente les avantages d'un petit volume, d'un poids léger, d'une sensibilité élevée, d'une stabilité, d'une fiabilité, d'un faible coût et d'une intégration facile, et peut être largement utilisé dans la mesure et le contrôle de la pression, de la hauteur, de l'accélération et du débit de liquide. débit, niveau et pression de liquide et capteur de pression de vapeur.

1. Miniaturisation : à l'heure actuelle, il existe une demande croissante sur le marché de petits capteurs de pression, capables de fonctionner dans des environnements extrêmement difficiles et nécessitant peu d'entretien et peu d'impact sur l'environnement ;

2. Intégration : De plus en plus de capteurs de pression intégrés ont été intégrés à d'autres capteurs de mesure pour former un système de mesure et de contrôle, qui peut améliorer la vitesse de fonctionnement et l'efficacité du contrôle des processus et de l'automatisation d'usine ;

3. Intelligentisation : en raison de l'émergence de l'intégration, les fournisseurs de capteurs de pression de vapeur peuvent ajouter des microprocesseurs et des fabricants de capteurs de pression de vapeur au circuit intégré, de sorte que le capteur ait les fonctions de compensation automatique, de communication, d'autodiagnostic et de jugement logique.

Principe de fonctionnement du capteur de pression : le pont de Wheatstone est composé de quatre jauges de contrainte. Étant donné que les jauges de contrainte sont fermement fixées au corps élastique, elles se déformeront comme le corps élastique. La cellule de pesée de petit volume est personnalisée, ce qui entraînera un changement de résistance. Le signal de sortie du pont de Wheatstone fournira ces informations sur la déformation, afin que la force agissant sur les jauges de contrainte puisse être calculée.

Plus précisément, le capteur de pression peut intégrer le capteur avec une amplification, un fonctionnement et d'autres grandeurs physiques, telles que la température, la pression, l'angle, l'accélération, la vibration, etc., afin que les utilisateurs puissent directement lire ou utiliser la valeur de force et d'autres changements de valeur physique via modes de transmission filaire, sans fil et bus, assurant la sécurité de l'application des équipements mécaniques.

Le capteur de pression est le capteur le plus couramment utilisé dans la pratique industrielle, largement utilisé dans la conservation de l'eau et l'hydroélectricité, le transport ferroviaire, les bâtiments intelligents, le contrôle de la production, l'aérospatiale, l'industrie militaire, l'industrie pétrochimique, les puits de pétrole, l'énergie électrique, les navires, les machines-outils, pipelines et autres industries. Ce qui suit présente brièvement les principes et les applications de certains capteurs couramment utilisés.

Introduction à la mesure de pression. Capteur de pression absolue, capteur de pression différentielle, capteur de pression relative. La mesure de la pression peut être divisée en trois catégories : (1) Mesure de la pression absolue. Mesure de la pression relative. (3) Mesurez la pression différentielle. La pression absolue fait référence à la pression correspondant à la mesure du vide absolu. La pression de surface fait référence à la pression correspondant à la pression atmosphérique régionale. La différence de pression fait référence à la différence de pression entre deux sources de pression.