Capteur de pression d'huile adapté au moteur Cummins 4088734

1, appliqué au système hydraulique

Le capteur de pression est principalement utilisé pour compléter le contrôle de la force en boucle fermée dans le système hydraulique. Lorsque la bobine de soupape de commande se déplace soudainement, une pression de pointe plusieurs fois, la pression de travail du système se formera en très peu de temps. Dans les machines mobiles typiques et les systèmes hydrauliques industriels, si de telles conditions de travail extrêmes ne sont pas prises en compte dans la conception, tout capteur de pression sera bientôt détruit. Il est nécessaire d'utiliser un capteur de pression résistant à l'impact. Il existe deux méthodes principales pour que le capteur de pression atteigne la résistance à l'impact, l'une consiste à changer la puce de type déformation, et l'autre est de connecter le tube disque à l'extérieur. Généralement, la première méthode est adoptée dans le système hydraulique, principalement parce qu'elle est pratique à installer. De plus, une autre raison est que le capteur de pression doit supporter la pulsation de pression ininterrompue de la pompe hydraulique.

2. Appliqué au système de contrôle de la sécurité

Les capteurs de pression sont souvent utilisés dans les systèmes de contrôle de la sécurité, visant principalement le système de gestion de la sécurité des compresseurs d'air. Il existe de nombreuses applications de capteurs dans le domaine du contrôle de la sécurité, et il n'est pas surprenant que le capteur de pression, en tant que capteur très courant, soit appliqué dans le système de contrôle de la sécurité.

L'application dans le domaine du contrôle de la sécurité est généralement prise en compte des aspects de la performance, du prix et de la sécurité et de la commodité du fonctionnement réel. Il est prouvé que l'effet de la sélection du capteur de pression est très bon. Le capteur de pression utilise la technologie de traitement de l'équipement mécanique pour installer certains composants et les régulateurs de signalisation sur une petite puce. Donc, sa petite taille est également l'un de ses avantages. De plus, son prix bas est un autre gros avantage. Dans une certaine mesure, il peut améliorer la précision des tests système. Dans le système de contrôle de sécurité, il s'agit d'une certaine mesure de protection et d'un système de contrôle très efficace pour contrôler la pression apportée par le compresseur dans une certaine mesure en installant un capteur de pression dans l'équipement de pipeline à la sortie d'air. Lorsque le compresseur démarre normalement, si la valeur de pression n'atteint pas la limite supérieure, le contrôleur ouvrira l'entrée d'air et la réglera pour faire en sorte que l'équipement atteigne la puissance maximale.