Contrôle de cartouche filetée hydraulique RV10 / 12-22AB

Premièrement, les raisons de la défaillance de la réglementation de pression de soupape de décharge

1. La force de pré-serviette du ressort n'a pas atteint la fonction d'ajustement, ce qui fait perdre son élasticité.

2. La bobine du relais de pression différentielle est brûlée ou a un mauvais contact.

3. Le pointeur du manomètre est dévié, entraînant une pression inexacte.

4, Pression régulant la déformation ou la fracture du ressort de la soupape et d'autres défauts.

Deuxièmement, la solution de défaillance de la régulation de la pression de la soupape de décharge

1. La force de pré-serviette du ressort doit être réajustée lors de la régulation de la pression. Selon la situation réelle, le volant peut être tourné à la fin lorsque le ressort est comprimé sur au moins 10-15 mm. Si la pression augmente, la force de pré-serviette est trop petite et elle doit être réajustée.

2. Si la pression ne répond pas aux exigences nominales, la soupape de décharge de débordement peut être ajustée jusqu'à ce qu'elle atteigne la valeur spécifiée. Le troisième consiste à ajuster la déformation ou la rupture du ressort, donc il ne peut être ajusté qu'en remplaçant un nouveau ressort.

La défaillance de la réglementation des soupapes de secours aura un grand impact, en particulier lorsque l'équipement est dans un état de charge élevée. Lorsque la soupape de secours est en panne, la première étape à franchir consiste à abaisser la pression, puis à la déboguer à nouveau, afin qu'elle puisse reprendre un travail normal après plusieurs fois.

1. Vérifiez si le dispositif d'accélérateur fuit l'huile: s'il y a des fuites, il se peut que l'anneau d'étanchéité entre le noyau de la soupape et le siège de soupape de la valve de papillon soit endommagé, entraînant une mauvaise étanchéité.

2. Vérifiez les impuretés sur la surface d'étanchéité de l'accélérateur: si les impuretés embrouillent le ressort ou font que le noyau de la valve a frappé la surface d'étanchéité du siège de la valve pendant la limitation, il provoquera également une défaillance de l'exécution.

3. Vérifiez la rugosité de surface de l'accélérateur: Lorsque la rugosité de surface de l'accélérateur ne répond pas aux exigences standard, il est facile de réduire la zone transversale du canal, de réduire le débit et de provoquer un blocage.

4. Lorsque la soupape de papillon à sens unique ne parvient pas à ajuster le débit, la pièce de papillon doit être broyée en premier.

5. Vérifiez si la position d'installation de la soupape de papillon à sens unique est correcte. S'il n'est pas correct, recalculez la condition de travail hydraulique et déterminez le coefficient de résistance à l'écoulement. Après avoir ré-calculant l'état de travail hydraulique et l'équilibre hydraulique, déterminez son niveau de pression en fonction des résultats du calcul et sélectionnez le modèle de soupape de papillon approprié.