Soupape de pression d'huile de sécurité de régulation de pression YF08-00

La vanne de pression d'huile, également connue sous le nom de vanne de procédé, appartient à une vanne entièrement ouverte et entièrement fermée, qui doit être ouverte et fermée hermétiquement. Sa fonction est de changer de gaz, de se diriger vers la connexion de conversion au stade de la réalisation et de former une production de gaz en circulation.

Le réseau sous pression de pétrole du système de production de gaz est le nerf central de la production de gaz. Il exécute strictement les instructions de signal envoyées par le micro-ordinateur et transmet la puissance pour entraîner la soupape de pression d'huile afin de changer la direction du flux de gaz pour terminer le travail de circulation. En tant qu'actionneur, la vanne hydraulique présente les caractéristiques suivantes : la précision d'ouverture et de fermeture en place, l'étanchéité de la fermeture, le taux d'utilisation du chemin d'ouverture, la vitesse d'ouverture et de fermeture en place, ainsi que la fiabilité et l'efficacité de fonctionnement. Cela affecte directement la sécurité et l’efficacité du fonctionnement des cuisinières à gaz. Pour garantir et améliorer les performances et la qualité des vannes hydrauliques, il est nécessaire d'améliorer la conception, la fabrication et la sélection des matériaux des vannes.

Avec l'amélioration de la capacité de fonctionnement continu des cuisinières à gaz, de nouvelles caractéristiques de production ont mis en avant des exigences plus élevées en matière de performances et de qualité des vannes. Par conséquent, chaque fabricant devrait accorder plus d’attention aux performances et à la qualité des soupapes de pression d’huile. Dans le passé, les gens ne prêtaient attention qu'à la fermeture hermétique de la vanne et à sa durée de vie.

De nos jours, les vannes à vanne sont encore largement utilisées dans le système de production de gaz des petites industries d'engrais azotés. La soupape de soufflage est la position la plus utilisée. Près de 70 % des systèmes à four unique utilisent un robinet-vanne et une vanne papillon hydraulique comme groupe de vannes pour la position de la vanne d'entrée d'air. Étant donné que le robinet-vanne est connecté en ligne droite sur le conduit d'air, il n'y aura aucun angle de courbure dû à l'installation du robinet et aucune résistance au soufflage ne doit être générée. Cependant, la résistance au soufflage est-elle faible ? La conception originale du robinet-vanne présente deux inconvénients. Premièrement, les pièces internes sont compliquées et faciles à tomber, avec un taux de défaillance élevé et des coûts de maintenance élevés. Deuxièmement, le coup de bélier ne suffit pas. Lorsqu'il est ouvert, 20 à 25 % du vérin est suspendu au port de la vanne, il ne peut donc pas être soulevé pour produire une résistance.