Le pressostat 97137042 convient au capteur de pression Isuzu

1. Précision

La précision est un indice de performance important du capteur, qui constitue un lien important lié à la précision de mesure de l'ensemble du système de mesure. Plus la précision du capteur est élevée, plus il coûte cher. Par conséquent, la précision du capteur doit uniquement répondre aux exigences de précision de l’ensemble du système de mesure, et il n’est pas nécessaire de choisir une valeur trop élevée. De cette manière, nous pouvons choisir un capteur moins cher et plus simple parmi de nombreux capteurs répondant au même objectif de mesure.

Si le but de la mesure est une analyse qualitative, des capteurs avec une précision de répétition élevée doivent être sélectionnés, mais ceux avec une précision de valeur absolue élevée ne doivent pas être sélectionnés ; S’il s’agit d’une analyse quantitative, il est nécessaire d’obtenir des valeurs de mesure précises, il est donc nécessaire de choisir des capteurs avec des niveaux de précision satisfaisants.

Pour certaines applications particulières, s’il est impossible de choisir un capteur adapté, nous devons concevoir et fabriquer le capteur nous-mêmes. Les performances du capteur fabriqué soi-même doivent répondre aux exigences d'utilisation.

2. Genre

Il existe de nombreux types de capteurs mécaniques, tels que le capteur de pression à jauge de contrainte à résistance, le capteur de pression à jauge de contrainte à semi-conducteur, le capteur de pression piézorésistif, le capteur de pression inductif, le capteur de pression capacitif, le capteur de pression résonant et le capteur d'accélération capacitif. Mais le plus largement utilisé est le capteur de pression piézorésistif, qui présente un prix extrêmement bas, une grande précision et de bonnes caractéristiques linéaires.

3. Savoir

Lorsqu'on décomprime le capteur de pression résistif, on connaît d'abord la jauge de contrainte résistive. La jauge de contrainte à résistance est une sorte de dispositif sensible qui convertit le changement de contrainte sur la pièce mesurée en signal électrique. C'est l'un des principaux composants du capteur de contrainte piézorésistif. Les jauges de contrainte à résistance métallique et les jauges de contrainte à semi-conducteur sont largement utilisées. Il existe deux types de jauges de contrainte à résistance métallique : les jauges de contrainte à fil et les jauges de contrainte à feuille métallique. Habituellement, la jauge de contrainte est étroitement liée au substrat, ce qui produit une contrainte mécanique grâce à un adhésif spécial. Lorsque la contrainte du substrat change, la résistance de la jauge de contrainte change, de sorte que la tension appliquée à la résistance change. Généralement, ce type de jauge de contrainte présente peu de changement de résistance lorsqu'il est soumis à une contrainte. Généralement, ce type de jauge de contrainte forme un pont de contrainte, qui est amplifié par l'amplificateur d'instrument suivant puis transmis au circuit de traitement (généralement conversion A/D et CPU) pour affichage ou exécution.