Capteur de pression d'huile à rampe commune, adapté à Audi A6, capteur de pression 04E906060A
Types et sélection de capteurs de pression et de transmetteurs de pression : Les capteurs de pression et les transmetteurs de pression sont divisés en pression relative, pression totale et pression différentielle. Degrés de précision courants tels que 0,1, 0,2, 0,5 et 1,0. La plage de pression mesurable est très large, allant de quelques dizaines de millimètres de colonne d’eau à des centaines de mégapascals. Les plages de température de fonctionnement des différents types de capteurs de pression et de transmetteurs de pression sont également différentes, et sont souvent divisées en plusieurs niveaux : 0~70℃, -25~85℃, -40~125℃ et -55~150℃. La température de fonctionnement de certains capteurs de pression spéciaux peut atteindre 400~500℃. Les capteurs et transmetteurs de pression ont différentes propriétés d'étanchéité et de qualité antidéflagrante en fonction de différents matériaux et conceptions structurelles. En raison des différences de matériaux et de formes, les types de milieux fluides qui peuvent être mesurés dans la cavité de réception de liquide sont également différents, qui sont souvent divisés en gaz sec, liquide général, solution corrosive acido-basique, gaz-liquide inflammable, visqueux. et des médias spéciaux. En tant qu'instruments principaux, les capteurs et transmetteurs de pression doivent être utilisés avec des instruments ou des ordinateurs secondaires. Les modes d'alimentation courants des capteurs de pression et des transmetteurs de pression sont : DC5V, 12V, 24V, 12V, etc., et les modes de sortie sont : 0~5V, 1~5V, 0,5~4,5V, 0~10mA.0~20mA. .4 ~ 20 mA, etc., et interfaces avec des ordinateurs tels que Rs232 et Rs485. Lors de la sélection des capteurs de pression et des transmetteurs de pression, les utilisateurs doivent parfaitement comprendre les conditions de travail du système de mesure de pression et faire une sélection raisonnable en fonction des besoins, afin que le système puisse fonctionner dans le meilleur état et que le coût du projet puisse être réduit. Paramètres de précision courants du capteur de pression et de l'équipement de test Équipement d'étalonnage statique du capteur : manomètre à piston : la précision est meilleure que 0,05 % ; manomètre numérique : la précision est meilleure que 0,05 % ; Alimentation régulée CC : la précision est meilleure que 0,05 % ; équipement d'inspection de la température du capteur : chambre d'essai à haute température : la précision du contrôle de la température est de 1 ℃ ; chambre d'essai à basse température : la température peut être de 0℃ à-60℃. Éléments de test environnemental du capteur : dérive de température nulle, dérive de sensibilité, hystérésis zéro, hystérésis de sensibilité. (Vérifiez l'adaptabilité du produit à la température dans la plage de température spécifiée. Ce paramètre est très important pour la précision.) Précautions d'utilisation des capteurs de pression Les capteurs de pression et les transmetteurs de pression doivent lire les échantillons de produit et les instructions d'utilisation en détail avant l'installation, et l'interface de pression ne doit pas fuir pendant l'installation pour garantir la plage et le câblage corrects. Généralement, les boîtiers des capteurs de pression et des transmetteurs de pression doivent être mis à la terre. Les câbles de signaux ne doivent pas être mélangés avec les câbles d'alimentation et les fortes interférences électromagnétiques doivent être évitées autour des capteurs de pression et des transmetteurs de pression. Les capteurs de pression et les transmetteurs de pression doivent être vérifiés périodiquement conformément aux réglementations industrielles en vigueur.
