Capteur de pression d'huile 1845536C91 pour les pièces automobiles Ford

Principe de travail du capteur de pression

Les capteurs de pression fonctionnent en mesurant les changements physiques qui se produisent en réponse aux différences de pression. Après avoir mesuré ces changements physiques, les informations sont converties en signaux électriques. Ces signaux peuvent ensuite être affichés comme des données utilisables que l'équipe peut interpréter. Un exemple de ce processus est le suivant:

1. Les jauges de contrainte convertissent la pression en signaux électriques.

Le type de capteur de pression le plus courant utilise des jauges de contrainte. Il s'agit d'un dispositif mécanique qui permet une légère expansion et contraction lorsque la pression est appliquée ou libérée. Les capteurs mesurent et calibrer la déformation physique pour montrer la pression appliquée aux équipements ou aux réservoirs de stockage. Il convertit ensuite ces changements en tensions ou signaux électriques.

2, mesure et enregistrement des signaux électriques

Une fois que le capteur génère un signal électrique, l'appareil peut enregistrer la lecture de la pression. L'intensité de ces signaux augmentera ou diminuera, selon la pression ressentie par le capteur. Selon la fréquence du signal, les lectures de pression peuvent être prises à des intervalles de temps très proches.

3. CMMS reçoit des signaux électriques.

Les signaux électriques prennent désormais la forme de lectures de pression en livres par pouce carré (PSI) ou Pascal (PA). Le capteur envoie des lectures, qui sont ensuite reçues par votre CMMS en temps réel. En installant plusieurs capteurs dans divers actifs, le système CMMS agit comme un centre central pour suivre toute l'installation. Les fournisseurs de CMMS peuvent aider à assurer la connectivité de tous les capteurs.

4. Équipe de maintenance CMMS

Après avoir installé le capteur, votre équipe de maintenance peut recevoir une alarme lorsque la mesure de la pression est trop élevée ou trop faible. Un niveau de pression excessivement élevé peut indiquer un risque de rupture des composants ou peut endommager l'équipement. D'un autre côté, la perte de pression peut être un signe de fuite, en particulier sur les récipients sous pression. La combinaison de données en temps réel et de fonction mobile tiendra votre équipe informée de l'état de votre installation à tout moment.