Bobine d'électrovanne étanche bidirectionnelle à deux positions FN20551
Détails
Industries applicables :Ateliers de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, fermes, vente au détail, travaux de construction, entreprise de publicité
Nom du produit :Bobine solénoïde
Tension normale :AC220V AC110V DC24V DC12V
Alimentation normale (CA) :28VA
Alimentation normale (CC) :30W 38W
Classe d'isolation :F, H
Type de connexion :Type de prospect
Autre tension spéciale :Personnalisable
Autre pouvoir spécial :Personnalisable
Numéro de produit :SB558
Type de produit :20551
Capacité d'approvisionnement
Unités de vente : article unique
Taille du paquet unique : 7X4X5 cm
Poids brut unique : 0,300 kg
Présentation du produit
Principe et méthode de fabrication de la bobine d'électrovanne
1. En créant une bobine électromagnétique autour du fil, l'enroulement de la bobine électromagnétique en forme de spirale la transformera en un champ magnétique amélioré, ce qui rendra l'intensité du champ magnétique plus grande dans un espace plus petit. Envelopper un fil avec de la peinture isolante sur la surface extérieure de la bobine électromagnétique peut économiser de l'espace, et la fonction de moulage de l'alliage léger est efficacement améliorée par le moulage électromagnétique. La structure de la bobine est l’un des facteurs clés de la qualité du moulage gauche et droit. La répartition de la force électromagnétique est déterminée en fonction de la partie déformée de la pièce et la bobine électromagnétique correspondante est conçue en conséquence.
2. Déterminez la direction du champ magnétique de la bobine électromagnétique selon la « règle de la spirale droite », également connue sous le nom de « règle de l'ampère ». Tenez le solénoïde électrifié avec la main droite, de manière à ce que les quatre doigts soient tordus dans le même sens que le sens du courant. L'extrémité pointée par le pouce est le pôle N du solénoïde électrifié, et la main droite tient le conducteur droit électrifié, de sorte que le pouce pointe vers la direction du courant. Ensuite, la direction indiquée par les quatre doigts est la direction dans laquelle la ligne d’induction magnétique s’enroule et les opposés s’attirent. Chaque bobine du solénoïde alimenté produira du magnétisme, et tout le magnétisme qu’elles produiront sera superposé pour former la forme d’un champ magnétique. Par conséquent, on peut voir que la forme de la force magnétique générée par le solénoïde alimenté et un aimant est similaire, et que le champ magnétique à l'intérieur du solénoïde et le champ magnétique externe se combinent pour former une ligne de champ magnétique fermée.
3. Il existe de nombreuses méthodes d'enroulement pour les bobines électromagnétiques, qui peuvent être divisées en bobine plate, bobine droite circulaire et méthode d'enroulement en forme de U selon les formes des différents appareils de chauffage. Lors du bobinage, ils peuvent être étroitement côte à côte jusqu'à ce que le bobinage soit terminé. Cette méthode d'enroulement dense est sélectionnée lorsque la longueur du canon est limitée, et elle n'est généralement pas sélectionnée lorsque le canon est suffisamment long, car les aiguilles chauffantes de cette méthode d'enroulement sont rassemblées en contraste (les aiguilles chauffantes sont rassemblées au centre de la bobine enroulée) Par conséquent, dans le cas d'une certaine longueur du canon, afin que la main chaude soit répartie uniformément sur le canon, Xiaobian suggère généralement de choisir une autre méthode d'enroulement, comme enrouler la bobine tour par tour pendant quatre ou cinq fois ou cinq ou six fois, puis en bloquant six ou sept centimètres puis en l'enroulant en plusieurs sections.
4. Étant donné que la bobine d'induction électromagnétique doit résister à des températures élevées, il est nécessaire d'utiliser des données de résistance à la température pour l'enrouler. Afin de s'habituer au fonctionnement normal de l'électro-aimant à haute température, il est nécessaire de choisir une ferrite de haute qualité pour le chauffage à double couche, et l'effet de conversion thermique sera considérablement amélioré à plus de 99 %.