Quelques raisons pour lesquelles les capteurs de pression sont faciles à casser :

1, surcharge et choc de pression :

Si la pression subie par le capteur dépasse la pression maximale pour laquelle il est conçu, cela peut causer des dommages permanents à l'élément sensible. De plus, des changements rapides de pression peuvent également endommager le capteur.

2. Corrosion chimique :

Si le capteur est exposé à des environnements corrosifs, tels que des gaz ou des liquides acides ou alcalins, cela peut endommager l'élément sensible ou d'autres composants.

3. Limite de température :

Chaque capteur de pression possède sa propre plage de température de fonctionnement. Une température trop élevée ou trop basse peut affecter les performances du matériau du capteur et conduire à des lectures inexactes du capteur ou à une panne complète.

4. Dommages mécaniques :

Les chocs ou vibrations externes peuvent causer des dommages physiques au capteur, en particulier pour certains capteurs de pression sophistiqués.

5. Problèmes électriques :

Les fluctuations de tension, les interférences électromagnétiques ou un câblage défectueux peuvent endommager les composants électriques du capteur.

6. Vieillissement et usure :

Au fil du temps, le matériau du capteur peut vieillir, entraînant une diminution des performances. Une utilisation continue ou fréquente peut également provoquer une usure du capteur.

7. Pollution et blocage :

Si le port de mesure du capteur est obstrué par des polluants, cela peut entraîner des lectures inexactes et même endommager le capteur.

8, mauvaise installation :

Si trop de force ou de couple est appliqué lors de l'installation, ou si la position et la direction d'installation ne sont pas correctes, cela peut endommager le capteur.