Capteur de pression d'injection de carburant 31401-4A400, pour KIA HYUNDAI

Champ d'application du capteur de pression Le capteur de pression est principalement utilisé dans : le cylindre de surpression, le compresseur, le cylindre de surpression gaz-liquide, le compresseur gaz-liquide, la presse, le compresseur, les équipements de climatisation et de réfrigération et d'autres domaines.

1. Ce capteur de pression appliqué au système hydraulique est principalement utilisé pour compléter le contrôle en boucle fermée de la force dans le système hydraulique.Lorsque le tiroir de la vanne de régulation se déplace brusquement, une pression maximale plusieurs fois supérieure à la pression de fonctionnement du système se formera en très peu de temps.Dans les machines mobiles et les systèmes hydrauliques industriels typiques, si de telles conditions de travail extrêmes ne sont pas prises en compte dans la conception, tout capteur de pression sera bientôt détruit.Il est nécessaire d'utiliser un capteur de pression résistant aux chocs.Il existe deux méthodes principales permettant au capteur de pression d'atteindre la résistance aux chocs, l'une consiste à changer la puce de type contrainte et l'autre consiste à connecter le tube de disque à l'extérieur.Généralement, la première méthode est adoptée dans le système hydraulique, principalement parce qu’elle est pratique à installer.De plus, une autre raison est que le capteur de pression doit supporter les pulsations de pression ininterrompues de la pompe hydraulique.

2. Les capteurs de pression utilisés dans les systèmes de contrôle de sécurité sont souvent utilisés dans les systèmes de contrôle de sécurité, principalement pour le système de gestion de la sécurité des compresseurs d'air.Il existe de nombreuses applications de capteurs dans le domaine du contrôle de sécurité, et il n'est pas surprenant que le capteur de pression, en tant que capteur très courant, soit utilisé dans le système de contrôle de sécurité.L'application dans le domaine du contrôle de sécurité est généralement considérée sous l'angle des performances, du prix, de la sécurité et de la commodité du fonctionnement réel.Il est prouvé que l'effet de la sélection du capteur de pression est très bon.Le capteur de pression utilise la technologie de traitement des équipements mécaniques pour installer certains composants et régulateurs de signal sur une petite puce.Sa petite taille est donc aussi un de ses avantages.De plus, son prix bas constitue un autre gros avantage.Dans une certaine mesure, cela peut améliorer la précision des tests du système.Dans le système de contrôle de sécurité, le contrôle de la pression apportée par le compresseur dans une certaine mesure constitue une certaine mesure de protection et un système de contrôle très efficace en installant un capteur de pression dans l'équipement de canalisation à la sortie d'air.Lorsque le compresseur démarre normalement, si la valeur de pression n'atteint pas la limite supérieure, le contrôleur ouvrira l'entrée d'air et l'ajustera pour que l'équipement atteigne la puissance maximale.

3. Le capteur de pression utilisé dans le moulage par injection joue un rôle important dans le moulage par injection.Le capteur de pression peut être installé dans la buse, le système de canaux chauds, le système de canaux froids et la cavité du moule de la machine de moulage par injection, et il peut mesurer la pression du plastique quelque part entre la buse et la cavité du moule de la machine de moulage par injection pendant le moulage par injection. remplissage du moule, maintien de la pression et refroidissement.