31401-4A400 Capteur de pression d'injection de carburant pour Kia Hyundai

Champ d'application du capteur de pression Le capteur de pression est principalement utilisé dans: Booster Cylinder, compresseur, cylindre de booster à gaz, compresseur à gaz, compresseur, compresseur, équipement de climatisation et de réfrigération et autres champs.

1. Ce capteur de pression s'applique sur le système hydraulique est principalement utilisé pour compléter le contrôle de la force de la boucle rapprochée dans le système hydraulique. Lorsque la bobine de soupape de commande se déplace soudainement, une pression de pointe plusieurs fois, la pression de travail du système se formera en très peu de temps. Dans les machines mobiles typiques et les systèmes hydrauliques industriels, si de telles conditions de travail extrêmes ne sont pas prises en compte dans la conception, tout capteur de pression sera bientôt détruit. Il est nécessaire d'utiliser un capteur de pression résistant à l'impact. Il existe deux méthodes principales pour que le capteur de pression atteigne la résistance à l'impact, l'une consiste à changer la puce de type déformation, et l'autre est de connecter le tube disque à l'extérieur. Généralement, la première méthode est adoptée dans le système hydraulique, principalement parce qu'elle est pratique à installer. De plus, une autre raison est que le capteur de pression doit supporter la pulsation de pression ininterrompue de la pompe hydraulique.

2. Les capteurs de pression utilisés dans les systèmes de contrôle de la sécurité sont souvent utilisés dans les systèmes de contrôle de la sécurité, principalement pour le système de gestion de la sécurité des compresseurs d'air. Il existe de nombreuses applications de capteurs dans le domaine du contrôle de la sécurité, et il n'est pas surprenant que le capteur de pression, en tant que capteur très courant, soit appliqué dans le système de contrôle de la sécurité. L'application dans le domaine du contrôle de la sécurité est généralement prise en compte des aspects de la performance, du prix et de la sécurité et de la commodité du fonctionnement réel. Il est prouvé que l'effet de la sélection du capteur de pression est très bon. Le capteur de pression utilise la technologie de traitement de l'équipement mécanique pour installer certains composants et les régulateurs de signalisation sur une petite puce. Donc, sa petite taille est également l'un de ses avantages. De plus, son prix bas est un autre gros avantage. Dans une certaine mesure, il peut améliorer la précision des tests système. Dans le système de contrôle de sécurité, il s'agit d'une certaine mesure de protection et d'un système de contrôle très efficace pour contrôler la pression apportée par le compresseur dans une certaine mesure en installant un capteur de pression dans l'équipement de pipeline à la sortie d'air. Lorsque le compresseur démarre normalement, si la valeur de pression n'atteint pas la limite supérieure, le contrôleur ouvrira l'entrée d'air et la réglera pour faire en sorte que l'équipement atteigne la puissance maximale.

3. Le capteur de pression utilisé dans le moule d'injection joue un rôle important dans le moule d'injection. Le capteur de pression peut être installé dans la buse, le système de coureurs chauds, le système de coureurs à froid et la cavité du moule de la machine à moulage par injection, et il peut mesurer la pression en plastique quelque part entre la buse et la cavité du moule de la machine de moulage par injection pendant le moulage par injection, le remplissage de moule, le maintien de la pression et le refroidissement.